Технология защиты окружающей среды

Объединённая металлургическая компания — корпорация, в которую входят семь крупных предприятий: Выксунский металлургический завод и Литейно-прокатный комплекс ОАО «ОМК-Сталь» в Нижегородской области, Альметьевский  трубный завод в республике Татарстан, завод «Трубодеталь» в Челябинской области, Благовещенский арматурный завод в Республике Башкортостан, Чусовской металлургический завод в Пермском крае и завод OMK Tube (штат Техас, США). Помимо контроля качества приоритетными для ОМК являются экологическая безопасность продукции и охрана окружающей среды. В течение последних девяти лет на площадках корпорации реализованы пятнадцать крупных природоохранных проектов.

otkrivaj (1)

 В прошлом году ОМК стала участником Всероссийской акции «Ноль воздействия на окружающую среду», инициированной Министерством природных ресурсов и экологии России. Суть была в том, чтобы добровольно на короткий срок приостановить деятельность, которая оказывает негативное воздействие на окружающую среду. В масштабной экологической акции участвовало каждое предприятие ОМК. Но забота об экологии не ограничивается разовой акцией. Во всей Объединенной металлургической компании идёт планомерное переоборудование производств, позволяющее снизить отрицательное влияние на природу.

Выксунский металлургический завод — один из старейших центров металлургической промышленности. Он является градообразующим предприятием, поэтому вопросы сохранения экосистемы в месте его расположения относятся к наиболее важным. Помимо постоянного мониторинга состояния окружающей среды предприятие совершенствует технологические процессы и оборудование, употребляет сырьё и материалы, которые не вредят экологии и позволяют использовать природные ресурсы рационально. Только за период с 2011-го по 2013 год в реализацию природоохранных проектов завод вложил более 560 миллионов рублей.

Первым крупномасштабным экологическим проектом на предприятии стала установка в 2007 году в трубоэлектросварочном комплексе ТЭСЦ-4 системы ультра- и нанофильтрации смазывающе-охлаждающей жидкости, комплекса термического обезвреживания её концентрата после экспандирования труб. Система позволяет разделить смазывающе-охлаждающие жидкости на масло и воду, которая затем снова возвращается в производство. Это, с одной стороны, снижает потребление природных ресурсов извне, с другой, минимизирует негативное влияние на окружающую среду. Стоимость проекта оценивается в 70 миллионов рублей.

Цель создания безотходного экологически безопасного производства преследовалась и при установке системы брикетирования стальной стружки, что обеспечивает ее стопроцентную переработку и возвращение в производство. Также в 2008 году ВМЗ начал строительство водоочистных сооружений на одном из заводских водовыпусков. Сточные воды, которые сбрасываются в реку Железница, должны быть освобождены от загрязнений — нефтепродуктов, взвешенных веществ, железа, БПК-5 — до рыбохозяйственных нормативов. Завершение строительства намечено на первое полугодие. В текущем году планируется и завершение строительства полигона  бытовых и промышленных отходов ОАО «ВМЗ». Ранее уже были проведены инженерно-экологические изыскания, разработаны проекты санитарно-защитной зоны (СЗЗ) и оценки риска для здоровья населения. Проект СЗЗ передан на согласование в управление Роспотребнадзора по Нижегородской области.

Чусовской металлургический завод также уделяет большое внимание вопросам экологической безопасности. Он проводит регулярный мониторинг состояния атмосферного воздуха в жилом массиве города. Стационарный пост контроля работает в автоматическом режиме и производит проверку воздуха на семь основных ингредиентов. Ежегодно на предприятии разрабатываются природоохранные программы, затраты на которые оцениваются в суммы от 7 до 13 миллионов рублей. Принятые меры позволили за последние четыре года снизить выбросы вредных веществ в атмосферу на 21,6%, количество сбросов соединений ванадия и марганца — на 79,8 и 95,9% соответственно. Текущие доменные шлаки перерабатываются  в полном объёме, отвальные — до 100 тысяч тонн в год. Строительство установки по переработке текущих и отвальных доменных шлаков стало одним из ключевых мероприятий. Комплекс, состоящий из двух технологических линий, обеспечивает полную переработку шлаков и производство дешёвого железорудного сырья, щебня и песка.

В 2007 году ЧМЗ ввёл в эксплуатацию газоочистную установку за существующими конвертерами и миксером дуплекс-цеха, которая  обладает эффективностью более 90%. Это позволило значительно снизить объем выбросов пыли в атмосферу. Сумма инвестиций, освоенных в ходе строительства, составила более 250 миллионов рублей. Установка очищает отходящие газы от пыли до концентрации не более 20 мг на квадратный метр. Этот показатель  в 2,5 раза меньше концентрации, при которой выбросы можно увидеть невооружённым взглядом. Позже на предприятии спроектировали и построили газоочистные установки для технологических и аспирационных газов  от агломерационной фабрики доменного цеха. Были использованы рукавные фильтры, разработанные научно-производственным предприятием «Днепроэнергосталь» .В них применяется фильтрованный материал со специальной пропиткой, выдерживающей температуру 200 градусов и имеющей масло-влагоотталкивающие свойства. Благодаря газоочистной системе удалось снизить выбросы твёрдых частиц в отходящих газах на 233 тонны в год. Стоимость проекта — 140 миллионов рублей.

В 2009 году на Чусовском металлургическом заводе был построен и введён в эксплуатацию участок озонирования сливных вод химического отделения ферросплавного цеха. Для генерации озона установили современное оборудование швейцарской фирмы Degremon Technologies Ltd. Концентрация ванадия и марганца в воде, которую сбрасывали в реку, значительно снизилась. Стоимость проекта — 244 миллиона рублей.

В настоящий момент в Чусовом ведется строительство интегрированного

трубно-сталеплавильного комплекса — инвестици более 50 миллиардов рублей. Он будет иметь в своем составе электросталеплавильный цех по производству круглых непрерывнолитых заготовок, трубопрокатный цех по выпуску уникальных бесшовных обсадных труб для нефтегазовой промышленности и всю необходимую инфраструктуру.  Сегодня это самый крупный инвестпроект в отечественной металлургии. Придя на смену нынешней технологии ЧМЗ, комплекс позволит сократить выбросы от деятельности производства в атмосферу по предварительной оценке на 70%, сброс загрязняющих веществ в водоемы — втрое. Значит, без потери объемов выпуска стали ОМК решит задачу кардинального снижения воздействия на окружающую среду в Чусовом. Экологические инвестиции без инвестиций в эффективное производство не окупаемы. Поэтому в компании считают логически верным следующий подход: надо инвестировать в новые производства, которые одновременно позволяют выпускать рентабельную продукцию и имеют выбросы и сбросы на уровне лучших доступных технологий.

Литейно-прокатный комплекс (ОАО «ОМК-Сталь») в Выксунском районе Нижегородской области стал одним из первых российских промышленных объектов, чьи характеристики полностью соответствуют требованиям Евросоюза. Согласно мониторингу состояния окружающей среды, работа комплекса не оказывает отрицательного воздействия на экологию. Показатели выбросов в атмосферу гораздо ниже существующих норм — менее 5 мг на кубический метр. Особое внимание в ЛПК уделяется переработке отходов производства  и сокращению объёмов захоронений на полигонах и в шлаковых отвалах. В 2012 году на предприятии завершилась масштабная инвестиционная программа, приоритетным направлением которой стали модернизация производства, внедрение экологически безопасных технологий и оборудования, а целью было достижение полного соответствия законодательству России в области охраны окружающей среды.

В 2009 году Литейно-прокатный комплекс стал лауреатом Национальной экологической премии. Награда была учреждена в 2003 году Неправительственным экологическим фондом имени В. И. Вернадского и комитетом по экологии Государственной Думы России. Ежегодно этой премией поощряются наиболее эффективные разработки в области энерго- и ресурсосбережения, чистых производств, экологического образования и просвещения.  Литейно-прокатный комплекс был награждён за вклад в укрепление экологической безопасности страны в номинации «Инновационные экоэффективные технологии в промышленности» — за проект комплекса сбора поверхностных и дренажных вод для использования в оборотных циклах предприятия.

LPK

В 2011-2013 годах здесь реализована программа по продаже единиц сокращенных выбросов (ЕСВ) парниковых газов  — в рамках статьи 6 Киотского протокола к Рамочной конвенции ООН об изменении климата. Сокращение этих выбросов достигнуто благодаря применению современных и более эффективных технологий и оборудования по сравнению с теми, которые используют другие предприятия, выпускающие аналогичную продукцию. В 2012 году введены в обращение 2 968 604 ЕСВ парниковых газов. ОАО «ОМК-Сталь» и завод готовы продолжить работу в данном направлении.

Объединенная металлургическая компания ставит своей целью соответствовать не только требованиям российского природоохранного законодательства, но и международным стандартам в области экологии. На ОМК внедрена интегрированная система менеджмента  (ИСМ) в области охраны окружающей среды, здоровья и промышленной безопасности.

Программы переоснащения предприятий разрабатываются с привлечением зарубежных специалистов — поставщиков основного оборудования. Так, поставщиком основного оборудования введенного в эксплуатацию 25 ноября 2011 года металлургического комплекса «Стан-5000» ОАО «ВМЗ» выступила компания SMS. На Альметьевском трубном заводе ОМК запустила новый высокопроизводительный стан 10-65 итальянской фирмы МТМ. В настоящее время осуществляется тендер поставщиков основного оборудования по проекту строительства интегрированного трубно-сталеплавильного комплекса в Чусовом.

В ближайших планах Объединённой металлургической компании — развитие завода ОМК Tube, открытого в конце 2012 года в США, а также реализация новых инвестиционных проектов на площадке Благовещенского арматурного завода и продолжение строительства интегрированного трубно-сталеплавильного комплекса в Чусовом. Все проекты будут учитывать аспект сохранения окружающей среды и рационального использования природных ресурсов — такова принципиальная политика компании.